Inconel 600 Tube, Alloy 600 Tubing, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 ເປັນໂລຫະປະສົມ nickel-chromium ໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.ໂລຫະປະສົມ nickel ນີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບອຸນຫະພູມການບໍລິການຈາກ cryogenic ກັບອຸນຫະພູມສູງໃນລະດັບຂອງ 1090 C (2000 F).ມັນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ແລະນໍາສະເຫນີການປະສົມປະສານທີ່ຕ້ອງການຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ weldability ດີພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມ.ເນື້ອໃນຂອງ nickel ສູງໃນ UNS N06600 ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຫຼຸດຜ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍສານປະກອບອິນຊີແລະອະນົງຄະທາດຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ chloride-ion ຄວາມກົດດັນ - corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຍັງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການເປັນດ່າງ. ວິທີແກ້ໄຂ.ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງໂລຫະປະສົມ nickel ນີ້ປະກອບມີສານເຄມີ, ເນື້ອເຍື່ອແລະກະດາດ, ການບິນອະວະກາດ, ວິສະວະກໍານິວເຄລຍແລະອຸດສາຫະກໍາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ໂລຫະປະສົມ | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | ຕ່ຳສຸດ | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0.7 |
ສູງສຸດ. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.5 | 1.15 |
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 8.47 g/cm³ |
ຈຸດລະລາຍ | 1354-1413 ℃ |
ສະຖານະ | ຄວາມແຮງ tensile ksi MPa | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ Rp 0. 2 ksi MPa | ການຍືດຕົວ ເປັນ % | ຄວາມແຂງຂອງ Brinell HB |
ການປິ່ນປົວ Annealing | 80(550) | 35(240) | 30 | ≤195 |
Bar/Rod | ສາຍ | ແຖບ/ມ້ວນ | ແຜ່ນ/ຈານ | ທໍ່ / ທໍ່ | ອື່ນໆ |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 ແລະ N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 1777772, 177572, 177573 ແລະ 9IS 9725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ລະຫັດ ASME 1827 ແລະ N-253, SAE/AMS 5665 ແລະ 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 177752,33, ISO 177752, 9725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ລະຫັດ ASME 1827 ແລະ N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 ແລະ 3073NA14, DIN 17750ISO, MMS 1230-620. | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME ລະຫັດ Cases 1827 ແລະ N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 62039-18, ISO 6203-14, | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 5 SME, 77 829/ASME SB 829, ASME Code Cases 1827N-20, N-253, ແລະ N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366 / ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Ni-Cr-lron alloy.solid ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການແກ້ໄຂ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ.
ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນທີ່ດີເລີດແລະການເຊື່ອມໂລຫະປະສິດທິພາບ
ຄວາມເຂັ້ມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ພໍໃຈແລະເປັນພາດສະຕິກສູງຈົນກ່ວາ 700 ℃.
ສາມາດໄດ້ຮັບການ strenathened ໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ. ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະການຕໍ່ຕ້ານ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື soldering.
ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີ:
ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສື່ corrosive ທຸກປະເພດ
ທາດປະສົມ Chromium ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີກວ່າ nickel 99.2 (200) ໂລຫະປະສົມແລະ nickel (ໂລຫະປະສົມ 201.low carbon) ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງການຜຸພັງ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື້ອໃນສູງຂອງໂລຫະປະສົມ nickel ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີໃນການແກ້ໄຂເປັນດ່າງແລະໃນເງື່ອນໄຂການຫຼຸດຜ່ອນການ.and.can ປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນການ corrosion ຄວາມກົດດັນ chloride-ທາດເຫຼັກ cracking.
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີຫຼາຍໃນອາຊິດ acetic acid.acetic.ອາຊິດ formic.stearic ແລະອາຊິດອິນຊີອື່ນໆ. ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion in.inorganic acid media.
ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໃນເຕົາປະຕິກອນນິວເຄຼຍໃນການໄຫຼວຽນຂອງ primarv ແລະ secondarv ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ
ການປະຕິບັດທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານກັບ chlorine ແຫ້ງແລະ hydrogen chloride corrosion.ອຸນຫະພູມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາມາດສູງເຖິງ 650 ℃. ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂລຫະປະສົມຂອງ annealing ແລະການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແຂງຂອງລັດຢູ່ໃນອາກາດມີປະສິດທິພາບ antioxidant ທີ່ດີຫຼາຍແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກສູງ.
ໂລຫະປະສົມຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານກັບ ammonia ແລະ nitriding ແລະບັນຍາກາດ carburizing.ແຕ່ໃນເງື່ອນໄຂ REDOX ມີການປ່ຽນແປງສະລັບກັນ, ໂລຫະປະສົມຈະໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກສື່ການກັດກ່ອນການຜຸພັງບາງສ່ວນ.
ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນກວ້າງຂວາງຫຼາຍ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດູດນ້ໍາເຊາະເຈື່ອນໃນບັນຍາກາດ, ການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງ caustic, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ຊູນຟູຣິກໃນສະພາບແວດລ້ອມ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ retort ແລະອົງປະກອບ, ໂດຍສະເພາະໃນບັນຍາກາດ carbide ແລະ nitride, ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີໃນການຜະລິດຂອງ regenerator catalytic ແລະ reactor, ແລະອື່ນໆ.