ເປັນຫຍັງ Nickel Based Alloys?

ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ນິກເກີນ

ໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດຈາກນິກເກີນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ superalloys ni-based ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ໂຄງປະກອບໄປເຊຍກັນເປັນຈຸດສູນກາງແມ່ນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ ni ນັບຕັ້ງແຕ່ nickel ເຮັດ ໜ້າ ທີ່ເປັນຕົວຊ່ວຍໃນການຄົງຕົວຂອງທາດ austenite.

ສ່ວນປະກອບເຄມີເພີ່ມເຕີມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດຈາກນິກເກີນແມ່ນທາດໂຄຼໂມນຽມ, ທາດກaltອກ, ໂມເລເບີດຽມ, ທາດເຫຼັກແລະເຕົາ.

Inconel based ແລະHastelloy® Nickel-based Alloys

ສອງໃນບັນດາຄອບຄົວໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນInconel®ແລະHastelloy®. ຜູ້ຜະລິດທີ່ ໜ້າ ສັງເກດອື່ນໆແມ່ນWaspaloy®, Allvac®ແລະ General Electric®.

ໂລຫະປະສົມທີ່ນິຍົມໃຊ້Inconel®ຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນ:

• Inconel® 600, 2.4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0.5% Cu): ໂລຫະປະສົມ nickel-chrome-iron ທີ່ສະແດງສະຖຽນລະພາບທີ່ດີໃນລະດັບອຸນຫະພູມຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຕ້ານກັບ chlorine ແລະນ້ໍາ chlorine.
• Inconel® 617, 2.4663 (ຍອດເງິນນິກເກີນ, 20-23% Cr, 2% Fe, 10-13% Co, 8-10% Mo, 1.5% Al, 0.7% Mn, 0.7% Si): ໂລຫະປະສົມນີ້ເຮັດສ່ວນໃຫຍ່ຂອງນິກເກີນ , chrome, cobalt ແລະ molybdenum ສະແດງຄວາມແຮງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ.
• Inconel® 718 2.4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, ຄວາມສົມດຸນຂອງທາດເຫຼັກ, 4.75-5,5% Nb, 2.8-3.3% Mo, 1% Co,): ໂລຫະປະສົມ nickel-chrome-iron-molybdenum ທີ່ແຂງ ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ ສຳ ລັບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ.

ໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະທີ່ມີ nickel Hastelloy®ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ ສຳ ລັບຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນຕໍ່ກັບອາຊິດ. ຄົນທີ່ມັກທີ່ສຸດແມ່ນ:

•Hastelloy® C-4, 2.4610 (ຍອດເງິນນິກເກີນ, 14,5 - 17,5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 ແມ່ນ nickel- ໂລຫະປະສົມ chrome-molybdenum ທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີກົດອະນົງຄະທາດ.
•Hastelloy® C-22, 2.4602 (ຍອດເງິນນິກເກີນ, 20 -22,5% Cr, 0 - 2.5% Co, 12.5 - 14,5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0.5% Mn, 2.5-3.5 W): C- 22 ແມ່ນໂລຫະປະສົມ nickel-chrome-molybdenum-tungsten ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊິ່ງສະແດງຄວາມທົນທານຕໍ່ອາຊິດ.
•Hastelloy® C-2000, 2.4675 (ຄວາມສົມດຸນຂອງ Nickel, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000 ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະຫຼະເຊັ່ນ: ກົດ sulfuric ແລະ ferric chloride.

♦ ການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ອີງໃສ່ນິກເກີນ

ໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດຈາກນິກເກີນແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ ສຳ ລັບຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີຂອງມັນເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເກືອບບໍ່ມີສິ້ນສ່ວນໃດໆທີ່ສາມາດຄົງຢູ່ຕະຫຼອດໄປ, ບໍ່ວ່າເອກະສານດັ່ງກ່າວຈະສວຍງາມປານໃດກໍ່ຕາມ. ເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ໂລຫະປະສົມນິກນິກສາມາດໄດ້ຮັບການຮັກສາດ້ວຍBoroCoat®, ການຮັກສາການແຜ່ກະຈາຍຂອງພວກເຮົາເພື່ອປັບປຸງການກັດກ່ອນແລະສວມໃສ່ຄວາມຕ້ານທານພ້ອມທັງສ້າງຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຕໍ່ສານຜຸພັງ.

ຊັ້ນແຜ່ກະຈາຍຂອງBoroCoat®ປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໃຫ້ສູງເຖິງ 2600 HV ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະດັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງ 60 µm. ຄວາມຕ້ານທານຂອງການສວມໃສ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ພິສູດໂດຍເຂັມໃນການທົດສອບແຜ່ນ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເລິກໃນການໃສ່ຂອງໂລຫະປະສົມນິກນິກນິກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການ ບຳ ບັດຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາຍຫມູນວຽນຍາວກວ່າ, ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ ni ກັບBoroCoat®ສະແດງຄວາມເລິກໃນການສວມໃສ່ຕ່ ຳ ຕະຫຼອດການທົດສອບ.

♦ ພື້ນທີ່ຂອງການສະ ໝັກ

ໂລຫະປະສົມທີ່ມີພື້ນຖານນິກເກີນມັກຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ຕ້ອງການການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຕໍ່າ, ການຜຸພັງ / ການກັດກ່ອນແລະຄວາມແຂງແຮງສູງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ: ວິສະວະກໍາກັງຫັນ, ເຕັກໂນໂລຢີໂຮງງານໄຟຟ້າ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ວິສະວະກໍາທາງອາວະກາດແລະວາວ / ອຸປະກອນ.

 ປະມານ 60% ຂອງນິກເກີນໃນໂລກສິ້ນສຸດລົງເປັນສ່ວນປະກອບຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ. ມັນຖືກເລືອກຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ເຕົາເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີທາດເຫຼັກປົກກະຕິປະມານ 5% ນິກເກີນ, ສຸຂະພາບປະມານ 10% ນິກເກີນ, ແລະສຸຂາພິບານຊັ້ນສູງກວ່າ 20%. ຊັ້ນຮຽນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນມັກຈະມີນິກເກີນຫຼາຍກວ່າ 35%. ໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດຈາກນິກເກີນໂດຍທົ່ວໄປມີນິກເກີນ 50% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.