ເອເລັກໂຕຣນິກ

ເປັນຫຍັງຂຸມຈຶ່ງເກີດຂື້ນເທິງພື້ນທີ່ທີ່ມີການເລືອກຕັ້ງຂອງ workpiece?
ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນການແຈກຢາຍຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງປະຈຸບັນບໍ່ເທົ່າກັນ, ແລະມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຈກຢາຍຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງປະຈຸບັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:    

1. ໂຄງປະກອບຂອງລະບົບໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງປະຈຸບັນບໍ່ເທົ່າກັນ. ປັບປຸງໂຄງສ້າງການເຮັດໃຫ້ດີຂື້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຟິມແລະສ່ວນປະກອບຂອງວຽກມີຄວາມສົມດຸນແລະຍິ່ງດີຂຶ້ນ. ພະຍາຍາມເພີ່ມພື້ນທີ່ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງອຸປະກອນແລະລະບົບເຮັດວຽກໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີຄຸນສົມບັດ.   

2. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງວິທີແກ້ໄຂຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າຫຼຸດລົງຫຼືເກີນມູນຄ່າສູງສຸດ. ຖ້າມັນເກີນຂອບເຂດແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະທີ່ ຈຳ ເປັນ, ພື້ນຜິວຂອງ ໜ້າ ວຽກແມ່ນມັກຈະຖືກດຶງ. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ແນ່ນອນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງໄຟຟ້າແມ່ນ 1,72.   

3. ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ແລະອຸນຫະພູມສາມາດເພີ່ມປະລິມານໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າກະແສໄຟຟ້າເພີ່ມຄວາມສະຫວ່າງຂອງ ໜ້າ ວຽກ, ແຕ່ວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງປະຈຸບັນບໍ່ເທົ່າກັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂີດໄຟ.    

4. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກແລະອຸປະກອນເຮັດວຽກແມ່ນມັກທີ່ຈະຖີ້ມໃນໄລຍະການຂັດເງົາໄຟຟ້າຄັ້ງທີສອງ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການກ້ຽວວຽນຄັ້ງທີສອງ, ການໃຊ້ໄຟຟ້າຄັ້ງທີສອງຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະປະຈຸບັນຕາມຄວາມ ເໝາະ ສົມ.    

5. ການປ່ອຍກgasາຊບໍ່ແມ່ນກ້ຽງ, ການຫລົບ ໜີ ຂອງອາຍແກັສບໍ່ລຽບ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນມຸມຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ເທິງບ່ອນເຮັດວຽກແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ທິດທາງຂອງ orifice ຂອງ workpiece ຄວນຈະສູງຂຶ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ປັບໄຟໃຫ້ຢູ່ໃນມຸມທີ່ ເໝາະ ສົມ, ເພື່ອໃຫ້ກsoາຊທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຂັດຂອງໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກສາມາດປ່ອຍອອກໄດ້ງ່າຍ. 

6. ເວລາທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າຍາວເກີນໄປ. ໄຟຟ້າແມ່ນຂະບວນການລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ. ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄປຮອດຄວາມສະຫວ່າງແລະລະດັບຄວາມຈຸຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນຈະຢຸດການຜຸພັງ, ແລະຖ້າຫາກວ່າການສືບຕໍ່ electrolysis, ມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມແລະການຂູດ.   

7. Overcurrent ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກຂົ້ວດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຖ້າວ່າປະຈຸບັນທີ່ຜ່ານສ່ວນຕ່າງໆຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ, ສະພາບທີ່ລະລາຍຂອງພື້ນຜິວຂອງສ່ວນນັ້ນຈະໃຫຍ່ກ່ວາສະພາບການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ, ແລ້ວພື້ນຜິວຂອງສ່ວນນັ້ນຈະ ຈະ corroded ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຈຸດກັດຈະໄດ້ຮັບການຜະລິດ